Tikrinant ekskavatoriaus svirties šoninės plokštės suvirinimo siūlę, ar nėra korozijos ir įtrūkimų, būtina nubraukti arba nupoliruoti dažų sluoksnį ir rūdis ant suvirinimo siūlės paviršiaus. Stebėdami suvirinimo siūlę bakstelėkite mažu plaktuku ir, jei reikia, stebėkite naudodami padidinamąjį stiklą.
1. Įtrūkimų priežastis
Ekskavatoriaus svirties šoninės plokštės įtrūkimų priežastys: burbuliukai, šlako intarpai ir mikro įtrūkimai pačioje originalioje suvirinimo siūlėje. Kai ekskavatorius yra perkraunamas, pradinėje suvirinimo siūlėje atsiras mikro įtrūkimų ir lėtai plečiasi: Suvirinimo strypai suvirinimo metu Įtrūkimai dėl neatitikimo plokštės veikimui: Dėl didelio ekskavatoriaus svirties dydžio sunku pasirinkti patikimą. efektyvios šildymo ir izoliacijos priemonės. Po suvirinimo negalima visiškai pašalinti pagrindo medžiagos sukietėjusio ploto aplink suvirinimo siūlę, todėl suvirinimo siūlės stiprumas sumažėja: Ekskavatorius Eksploatacijos metu vibracija ir smūgis yra dideli, o netolygus įtempis suvirinimo siūlei sukelia suvirinimo siūlė, kad įtrūktų.
2. Pataisyti
Paruošiamasis darbas prieš suvirinimą: Rankiniu šlifavimo disku pašalinkite alyvą, dažus, rūdis ir kt. nuo originalių suvirinimo įtrūkimų. Pjovimo mašina nupjaukite suvirinimo siūlės įtrūkimus prie šoninės plokštės korpuso ir nuvalykite anksčiau suvirintą netauriojo metalo sukietėjusią vietą. Po obliavimo naudokite kampinį šlifavimo diską, kad išlygintumėte pjūvį (vidinė sąsaja yra šlifuota, kad būtų sukurtas V formos griovelis). Po valymo ir rausvos spalvos patikrinimo įsitikinkite, kad visi įtrūkimai buvo rasti ir pašalinti.
Pagal esamas priežiūros sąlygas pasirinkite Φ5mm modelio E5015 (J507) arba E5016 (J506) elektrodą, kepkite 350 laipsnių temperatūroje 2 valandas, o po to izoliuokite 100 laipsnių, kad elektrodas nesugertų drėgmės. Galima pasiimti pagal poreikį; suvirinimo srovė yra 190-230A. Dėl didelio ekskavatoriaus šoninės plokštės storio suvirintą dalį prieš suvirinimą reikia pašildyti iki 150–250 laipsnių; suvirinimo proceso metu suvirinimui gali būti naudojami segmentiniai, simetriški ir atgaliniai metodai; suvirinimo siūlės aušinimo metu suvirinimas turi būti tęsiamas. Norėdami pašalinti įtempį, naudokite plaktuką, kad suvirintumėte siūlę; suvirinant šoninių plokščių kampuose, siekiant išvengti lanko defektų, suvirinimas turi būti atliekamas nuolat, siekiant pagerinti jungties įtempimo būklę.
Po suvirinimo kruopščiai pašalinkite purslus, suvirinimo šlaką, suvirinimo blykstę ir kt., o suvirinimo sutvirtinimas neturi būti didesnis nei 2,5 mm. Atliekama suvirinimo siūlių magnetinių dalelių patikra, o tokie defektai kaip įtrūkimai neleidžiami.
3. Suvirinimo siūlių korozijos prevencijos priemonės
Kruopščiai nušlifuokite suvirinimo siūles, pašalinkite rūdis ir patepkite antikoroziniais dažais. Kasimo statybvietėje esamoms surūdijusioms siūlėms galima pasirinkti rankinį rūdžių šalinimą pagal faktines kasimo sąlygas. Trūkumas – didelis darbuotojų darbo intensyvumas ir didelės darbo sąnaudos. Rūdims pašalinti taip pat galima naudoti ėsdinimą, ty naudojant organines rūgštis kaip metodą. Pagrindinė bazinė medžiaga sumaišoma su kompozitinėmis medžiagomis, tokiomis kaip korozijos inhibitoriai, paviršinio aktyvumo medžiagos, rūdžių šalinimo priemonės, antikorozinės medžiagos ir plėvelę formuojančios medžiagos, kad būtų paruoštas ėsdinimo tirpalas su rūdžių šalinimo, antirūdžių ir grunto funkcijomis. Valant galima pasiekti rūdžių pašalinimo ir rūdžių prevencijos tikslus.
Be to, naudojimo metu taip pat reikia atkreipti dėmesį į tai, kad ekskavatorius būtų švarioje ir sausoje aplinkoje, kad būtų palaikoma gera ventiliacija ir laiku pašalintos ėsdinančios dujos bei drėgmė.
